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苏州泽华解析电镀镀层结合力差的几个原因
来源: | 作者:gaibojy | 发布时间: 2023-07-26 | 154 次浏览 | 分享到:

    在电镀作业中,如果工艺流程中出现某些异常,会导致一些问题的出现;电镀镀层结合力差就是一个常见的问题。那么造成电镀镀层结合力差的原因有哪些呢?

    1、电镀前处理不好
    如果电镀前处理没有做好,如电镀面没有清理好,表面可能附有灰尘,或者是物体的表面还有其他化学物质,在电镀的时候就可能会影响镀层的结合力。
    如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质,虽有时镀层亦可沉积,但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度和电镀层的结合力,使其抗腐蚀能力受到影响,甚至沉积不连续、疏松,乃至镀层剥落,使丧失实际使用价值。因此,在进行金属镀层时前处理成为一项重要的工艺操作。

    2、电镀液因素
    在电镀生产中,由于各种原因,可能导致各种有害杂质进入电镀液。杂质的种类繁多,大致有金属杂质、金属氧化物、非金属杂质和种种不溶性悬浮物等。各种电镀液所含杂质的种类不尽相同,对同一种杂质的容程度也不相同。当一种或几种有害杂质积累到一定程度时,就会影响电镀液性能和镀层质量,因此,不能等到杂质积累到造成危害时,才处理电镀液。

    3、工艺条件控制因素
    工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的工艺条件,才能获得优镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件须相匹配。如在镀硬铬时,温度和电流密度配合不当,对镀铬溶液的阴电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。

   4、设计因素
   产品设计人员在零件的图纸设计过程中往往只注重产品零件的形状、尺寸、加工精度等因素,对零件的加工工艺考虑不多,尤其是电镀工艺,这给电镀工作带来许多不必要的麻烦,同时对产品的质量也有一定的影响。

   5、生产进度因素
   由于许多零件的加工工序需跨转多个车间,而电镀总是后一道工序,经常是零件还没有到达电镀车间,装配车间已经等零件装配了。这种情况造成工期太紧,经常是连班加点赶工期,易造成电镀时间达不到工艺要求、或夜间工作光线不好看不清晰,从而影响电镀质量。

   6、电镀电源的影响
    如果电镀电源提供的电流电压达不到电镀作业的需求,也可能会影响电镀质量,造成电镀镀层结合力差的问题。因此在电镀作业中,选择合适的电镀电源也是非常重要的。

    以上就是造成电镀镀层结合力差的一些原因,大家在电镀作业中要注意避免,从而提高电镀质量,获得结合力好的电镀镀层。